Energieverbrauchszusammensetzung
Die energiesparende Blasformmaschinen sind hauptsächlich in zwei Teile unterteilt: Leistung und Heizung, die auch den Hauptkomponenten des Energieverbrauchs von Blasformmaschinen entsprechen.
Leistungsabschnitt
Der Leistungsteil beruht hauptsächlich auf dem Motorantrieb, und der herkömmliche Motorbetrieb kann einen hohen Energieverbrauchsprobleme aufweisen. Zum Beispiel beträgt die tatsächliche Leistung des Motors 50 Hz, aber in der Produktion wird nur 30 Hz benötigt, und der überschüssige Energieverbrauch wird verschwendet.
Heizabschnitt
Die herkömmliche Heizmethode für den Heizenteil verwendet die Erwärmung des Widerstandsspulens, das Probleme wie eine geringe Wärmeenergieverbrauch, hohe Wärmeübertragungsverlust und langsame Heizgeschwindigkeit aufweist, was zu einem hohen Energieverbrauch führt.
Energiesparmaßnahmen und ihre Auswirkungen
Energieeinsparung im Stromabschnitt
Die meisten von ihnen verwenden Frequenzwandler, um Energie zu sparen, indem die Leistung des Motors geändert wird, wodurch der Restenergieverbrauch des Motors spart. Wenn die tatsächliche Betriebsfrequenz des Motors von 50 Hz auf 30 Hz eingestellt wird, die für die Produktion erforderlich sind, kann der energiesparende Effekt erzielt werden.
Energieeinsparung Heizabschnitt
Der Heizenteil verwendet häufig elektromagnetische Heizungen, die im Vergleich zu altmodischen Widerstandsspulen signifikante energiesparende Effekte haben, wobei eine energiesparende Rate von etwa 30% -70%. Die Gründe sind wie folgt:
Hinzufügen von Isolationsschicht: Im Vergleich zur Resistenzerwärmung haben elektromagnetische Heizungen eine zusätzliche Isolationsschicht, die die Nutzungsrate der thermischen Energie verbessert.
Wärmeübertragungsverlust reduzieren: Die elektromagnetische Heizung wirkt direkt auf das Materialröhrchen zum Erhitzen und verringert den Wärmeverlust während des Wärmeübertragungsvorgangs.
Beschleunigung der Heizgeschwindigkeit: Die Heizgeschwindigkeit ist mehr als ein Viertel schneller als Widerstandserwärmung und verkürzt die Heizzeit.
Verbesserung der Produktionseffizienz: Die schnelle Heizgeschwindigkeit erhöht die Produktionseffizienz, hält den Motor in einem gesättigten Zustand und verringert den durch hohen Strom und geringen Nachfrage verursachten Energieverlust.
Die Auswirkungen auf die Unternehmenskosten und den Umweltschutz
In Bezug auf die Kosten
Nach der Einführung von energiesparenden Maßnahmen wird der Energieverbrauch von Blasformmaschinen verringert, wodurch die Energiekostenausgaben von Unternehmen effektiv reduziert und ihre wirtschaftlichen Vorteile verbessert werden können. Beispielsweise kann die Verwendung eines Frequenzwandlers im Leistungsabschnitt Energie sparen und den Energieverbrauch des Motors verringern. Der Heizenteil nimmt elektromagnetische Heizungen für die Energieeinsparung an, wodurch der Energieverbrauch um 30% -70% reduziert wird und auf lange Sicht viel Geld sparen kann.
In Bezug auf den Umweltschutz
Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs werden der Energieverbrauch verringert und die durch die Energieerzeugung verursachte Verringerung der Schadstoffemissionen indirekt verringert, was sich positiv auf den Umweltschutz auswirkt und die Anforderungen der nachhaltigen Entwicklung entspricht.
