HohlBlasformenTechnologie ist eine der gängigen Technologien für die Kunststoffverarbeitung. Hohlblasformprodukte werden häufig in verschiedenen Branchen, Behältern und Getränkeflaschen eingesetzt.
In diesem Artikel werden die Qualitätsprobleme, die bei Hohlblasformprodukten auftreten können, zusammengefasst und die Lösungen zur Diskussion kurz erläutert.
1. Große Schwankungen im Produktgewicht
Gründe:
Plötzliche Veränderungen im Vorformling;
Ungleichmäßiges Mischen der Rohstoffe;
Blockierung oder Überbrückung des Einzugsbereichs, was zu einer instabilen Extrusion führt; Hohlblasformprodukte
Instabile Extrudergeschwindigkeit.
Verfahren:
Überprüfen und reparieren Sie das Wandstärkenkontrollgerät, um die Vorformlingskontrolle stabiler zu machen;
Verwenden Sie ein geeignetes Materialmischgerät und verlängern Sie die Mischzeit entsprechend, um die Rohstoffe gleichmäßig zu mischen;
Überprüfen Sie, ob der Wassereinlass durch Verstopfungen oder andere Fremdkörper blockiert wird.
Reduzieren Sie die Lufteinlasstemperatur entsprechend, um das „Brücken“-Phänomen zu vermeiden;
Überprüfen Sie, ob der Extrudermotor abnormal ist, ob Motor und Getriebe locker sind oder durchrutschen, und stellen Sie sicher, dass die Schneckengeschwindigkeit stabil ist.
Gleichzeitig müssen wir die elektronische Waage regelmäßig überprüfen, um zu vermeiden, dass Schwankungen des Messgeräts die Qualitätsbeurteilung beeinträchtigen.
2. Unzureichende Kapazität
Grund:
Die Schrumpfungsrate von Rohstoffen verschiedener Marken ist unterschiedlich, und die Kühltemperatur der Form und die Abbindezeit des Blasformens sind die Gründe für eine übermäßige Schrumpfung und Schrumpfung des Produkts.
Wir müssen das Problem gezielt analysieren und lösen, um die Schrumpfungsrate des Produkts in einem kontrollierbaren Bereich zu halten;
Darüber hinaus ist die Wandstärke des Produkts zu dick oder ungleichmäßig, was zu Verformungen und konkavem Durchhängen führt. Das Erscheinungsbild des Produkts entspricht nicht den Designerwartungen und das Volumen entspricht nicht den Standards.
Methoden:
Reparieren und verbessern Sie zunächst die Form, um den theoretischen Volumenanforderungen gerecht zu werden.
Ersetzen Sie Rohstoffe mit geringerer Schrumpfung, verlängern Sie die Blasformzeit, reduzieren Sie die Kühltemperatur der Form und minimieren Sie die Schrumpfung des Endprodukts.
Passen Sie den Wandstärkenregler an, um die Wandstärke gleichmäßig zu verteilen und das Problem zu lösen, dass einzelne Teile einsinken und sich verformen;
Passen Sie die Blaszeit entsprechend an, damit die Produktform der ursprünglichen Designabsicht entspricht.
Oder lösen Sie das Problem, indem Sie den Blasdruck entsprechend erhöhen.
